——記白銀市銅城工匠孫耀恒

　　記者 金樹棟 韓敏

　　有人說，當(dāng)今的八零后就是中國大國崛起的希望所在，而在甘肅白銀的八零后隊伍里，孫耀恒就是閃耀在八零后群星中最“耀眼的星”。每天一大早，孫耀恒就早早來到自己的工作室開始了與自己的機床對話，一天的工作也由此開啟，冰冷的機器成了他的朋友，偌大的機床成了他離不開的伙伴。在一個普通人看似簡單的鋼鐵之軀面前，孫耀恒卻將鋼鐵之軀賦予了柔情與藝術(shù)，他足以在機床上能夠讓鋼鐵成為他操縱的藝術(shù)，藝術(shù)精細(xì)和完美就是神來之手繡出的花朵。

　　玩轉(zhuǎn)數(shù)控機床  他能在針尖上削鐵

　　孫耀恒參加工以來，一直堅守教學(xué)一線，鉆研技術(shù)、勇挑重?fù)?dān)。以優(yōu)良的工作作風(fēng)和專業(yè)素養(yǎng)得到了大家的一致好評。多年來，他主動放棄業(yè)余休息時間，投身數(shù)控加工技術(shù)，在探索新的編程思路和加工方案上，從不滿足已有的成績。他掌握了多種高速切削加工方案，實現(xiàn)了傳統(tǒng)加工方式的新突破，極大的提高了加工效率和精度。他帶領(lǐng)工作室成員積極開展教育教學(xué)創(chuàng)新和改革，修訂數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案，積極探索產(chǎn)教融合教學(xué)模式，進行教、學(xué)、做一體化的教學(xué)改革，為社會培養(yǎng)了大批急需高技能人才，深受用人單位好評。以大師工作室為平臺，積極開展技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造，主要承擔(dān)某科研院所、軍工企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)、試制和精密零件加工等工作。發(fā)揮高技能人才團隊優(yōu)勢，服務(wù)社會，解決生產(chǎn)技術(shù)難題并產(chǎn)生一定的技術(shù)成果和經(jīng)濟效益。

　　大師工作室配有一臺U600五軸加工中心和一臺卡爾蔡司三坐標(biāo)測量儀。這兩臺設(shè)備是學(xué)院教學(xué)及科研配備的關(guān)鍵設(shè)備。在五軸機床加工中，海德漢數(shù)控系統(tǒng)后置處理是一個重大的技術(shù)難題，如果后置處理文件錯誤，稍有不慎就會發(fā)生撞機的危險，損壞設(shè)備。為了發(fā)揮五軸加工中心高速、高效、高精的作用，他們反復(fù)閱讀機床出廠說明書及機床參數(shù)，采用VB語言開發(fā)海德漢五軸數(shù)控系統(tǒng)后置處理程序解決五軸加工難題。經(jīng)過多次模擬，五軸后置處理文件完全滿足機床加工要求，僅此一項，就節(jié)省了十幾萬元的軟件購置費。

　　曾多次參與并實施普通機床進行數(shù)控改造項目，鉆、攻加工技術(shù)和雕銑加工中解決了小刀加工小型模具的技術(shù)難題。對普通設(shè)備的改造和調(diào)試，鉆、攻加工技術(shù)和雕銑加工技術(shù)做出了卓越貢獻(xiàn)。

　　2012年至今指導(dǎo)學(xué)生參加全國數(shù)控技能大賽，都取得了好成績，有五人獲得甘肅省數(shù)控加工項目第一名。

　　2008年負(fù)責(zé)某科學(xué)研究所“測磁線圈”加工，解決了實際加工中刀具易磨損，難保證加工精度的問題，按期完成加工，在試驗中獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

　　勇挑前沿科技 攻破關(guān)鍵技術(shù) 躋身大國工匠行列

　　多年來，孫耀恒憑借頑強的意志和辛勤的汗水為自己贏得了致高殊榮，取得的了驕人成就，一項項重大科研項目和關(guān)鍵技術(shù)都是在他的負(fù)責(zé)和帶領(lǐng)下完成的：2009年負(fù)責(zé)某科研所“電源機殼”加工過程中，采用高速切削加工，保證了薄壁類零件在加工過程中的變形，優(yōu)化加工工藝，保證了加工精度，提高了加工效率；2010年負(fù)責(zé)白銀公司機修廠加工“萬向節(jié)”解決了工件裝夾等技術(shù)難題，利用四軸數(shù)控加工中心解決了加工過程中存在的加工精度等技術(shù)難題；2010年負(fù)責(zé)中國科學(xué)院近代物理研究所“磁極頭”加工，解決了五軸數(shù)控機床編程與操作的難題，保證了零件加工精度；2011年負(fù)責(zé)西北銅“拉伸模”加工，根據(jù)加工材料等要求，大膽的嘗試用線切割特種數(shù)控加工，根據(jù)以柔克剛的加工原理，完成了“拉伸模”錐度加工，加工件完全符合設(shè)備要求，設(shè)備又恢復(fù)了生產(chǎn)，解決了設(shè)備停產(chǎn)造成的損失； 2011年負(fù)責(zé)甘肅恒誠機械有限公司“銅錠認(rèn)證字模”的加工，用雕銑加工技術(shù)彌補了小刀具加工，硬材質(zhì)小模具的空白；2013年負(fù)責(zé)510所“電熱爐”筒體加工，筒體直徑360mm，壁厚5mm，加工難度極高。根據(jù)圖紙加工精度要求，設(shè)計夾具和刀具。解決了大直徑薄壁類零件的數(shù)控加工 ；2014年參與并主要負(fù)責(zé)，與武漢華中數(shù)控股份有限公司對學(xué)院普通機床進行數(shù)控化改造，為學(xué)院學(xué)生實習(xí)提供了保障，節(jié)省資金20萬元；2014年負(fù)責(zé)蘭州通用機械廠職工數(shù)控銑培訓(xùn)工作，在培訓(xùn)過程中參照人社部推行的“一體化”教學(xué)模式，創(chuàng)新教學(xué)方法，設(shè)計更貼近企業(yè)生產(chǎn)實際的實訓(xùn)課題，實現(xiàn)人才培養(yǎng)與企業(yè)需求對接，課程標(biāo)準(zhǔn)與崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對接，教學(xué)過程與企業(yè)生產(chǎn)過程對接，專業(yè)課程內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)對接，教學(xué)管理與企業(yè)管理對接。全部培訓(xùn)學(xué)員通過中級工技能鑒定考核，得到了企業(yè)的高度評價。

　　團隊誕生希望 實踐贏得喝彩 理論支撐權(quán)威

　　多年來，為了在數(shù)控領(lǐng)域不斷攻克技術(shù)難關(guān)，除了千百萬次的實驗和精益求精外，還要有科學(xué)和理論知識、學(xué)術(shù)論文等知識作為項目提升的有力佐證。孫耀恒先后和他的團隊完成了多項生產(chǎn)加工工藝瓶頸，帶領(lǐng)數(shù)控教學(xué)團隊完成發(fā)明專利2項《一種用于機器人的機械手臂》、《一種多角度調(diào)節(jié)虎鉗》，發(fā)表論文8篇，申報省級科研項目1項。編寫數(shù)控專業(yè)校本教材5本《零件普通車床加工》、《零件鉗加工》、《數(shù)控車床編程與模擬加工》、《數(shù)控銑床編程與模擬加工》、《計算機輔助編程與加工》在教學(xué)中取得一定成效。指導(dǎo)學(xué)生參加省級技能大賽有5人獲得一等獎，參與并主要負(fù)責(zé)，與武漢華中數(shù)控股份有限公司對學(xué)院普通機床進行數(shù)控化改造，為學(xué)院學(xué)生實習(xí)提供了保障，節(jié)省資金20萬元。在一個個技術(shù)難題上，他們一次次討論、切磋、無數(shù)次實驗、各抒己見、將技術(shù)難題迎刃而解， 發(fā)揮各自的聰明才智，并以為社會培養(yǎng)更多高素質(zhì)、高技能人才為己任，運用先進的教學(xué)理念和方法，誨人不倦，言傳身教授技藝，教學(xué)過程注重理論聯(lián)系實踐，注重學(xué)以致用，使學(xué)生能夠運用所學(xué)的理論知識能夠解決生產(chǎn)中的實際問題。

　　工匠精神育人才，數(shù)控領(lǐng)域無敵手。作為一名八零后杰出的代表，孫耀恒認(rèn)為他追求的目標(biāo)不止這些，他說，要想讓中國人的數(shù)控機床在世界有話語權(quán)，就要拿出“載人航天精神和實踐，以不忘初心，砥礪奮進的意志為中國夢貢獻(xiàn)我們八零后特有的創(chuàng)新和活力，為培養(yǎng)和儲備技能人才殫精竭慮，不辭辛勞”。

　　如今，在白銀大地，由于孫耀恒主持和負(fù)責(zé)的許多課題貼近企業(yè)生產(chǎn)實際，培養(yǎng)的學(xué)生現(xiàn)已都是企業(yè)的技術(shù)骨干。以孫耀恒領(lǐng)銜的技能數(shù)控人才正成為該地區(qū)轉(zhuǎn)型跨越的新生力量，實現(xiàn)白銀技能數(shù)控職業(yè)隊伍向著更好層次邁進！